一、主要規格及技術參數:
性能項目 | 單位 | 規格 |
最大鉚接直徑 | mm | 6 |
最大鉚接長度 | mm | 55 |
最大行程 | mm | 100 |
鉚接時間 | s | 0.8 |
電機功率 | w | 370 |
機器尺寸約 | mm | 760×450×1640 |
二、特點:
1、適用于鉚接半圓頭,半空心鉚接;
2、自動送料裝置,可連接鉚接,工作效率高。
3、運行中無須操作者接觸鉚釘,安全性大為提高。
4、高性能材質的夾鉗動頭,鉚接強度高,且不損壞鉚釘原來鍍層,翻邊成型美觀整齊。
5、更換鉚頭可鉚接不同規格型號鉚釘,多臺同時動作,適用于管材,木材、塑料,皮革等產品的流水作業,大大提高生產效率。
三、用途:
KR型系列鉚接機主要適用于鋼制家具、童車、健身器材及文教五金等行業半空心鉚接,鉚釘自行排列輸入,工件放入便可鉚接,鉚接質量可靠翻邊成型美觀光滑,不損壞鉚釘原來鍍層和工作表面,整機造型美觀,調整操作簡便。
四、主要結構:
本機主要有以下幾部分組成,主傳動部分,鉚釘輸入下移機構,離合機構等組成。
(1)主傳動:
1、電動機 2、飛輪 3、離合器 4、傳動芯軸
5、偏心軸 6、傳動環 7、壓板 8、上模芯軸
9、上模 10浮心模 11、下模管身 12、調節螺栓
(2)鉚釘輸入下移機構
1、飛輪 2、帶輪 3、齒輪 4、帶輪
5、選料齒輪 6、漏斗板 7、下流道組件
五、機床的調整說明:
1、接通三相電源,調整電機轉向與標示一致;
2、按所鉚接工件的長短和直徑,確定好所用浮心模和選料齒輪,松開固定螺釘,使浮心模下調至最低位置;
3、浮心模的調整方法參照示意圖(四),松開固定螺母(4),調整調節螺釘(5),使浮心模芯受壓后,a面與b面保持一致,鎖緊固定螺母(4)即可;
4、根據所鉚鉚釘規格放入選料齒輪內,啟動電源,使鉚釘能順暢下移;
5、手按送料推桿,使鉚釘自行下移入壓腳內無阻滯現象;
6、逐步調節浮心模位置,使鉚釘起鉚,并翻邊均勻圓滑。
六、機床的潤滑和安全保養:
1、機床上各運動面,滑動面,加注牛油脂,將牛油脂加入加油蓋內旋壓入內;
2、啟動電源后絕不可用手放入上下模之間,以免發生意外;
3、保持機床的清潔衛生,油脂不得加入太多,以免飛濺;
4、定期檢查各部位固定螺栓,發現松動及時鎖緊及機床保養工作。
七、常見故障及排除方法:
故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
1、電源啟動后,離合器噪聲大 | 1、電機旋向錯誤; 2、剎車帶調節不當; 3、離合器支架安裝位置不當或螺栓松動。 | 1、調整電動機旋向按標示一致 2、調整剎車帶的蝶形螺母; 3、調整離合器支架位置,并固定螺栓 |
2、鉚釘不能順暢下移 | 1、選料齒輪與漏斗板間隙不當; 2、選料齒輪與四角環之間圓弧不均; 3、四角環與下流道結合面不合; 4、鉚釘本身有彎曲和毛刺或半圓頭鉚釘鉚頭過厚; 5、滑道不圓滑 | 1、調整選料齒輪與漏斗板間隙使其保持適當; 2、調整四角環固定螺釘,使其圓弧與選料齒輪間隙均勻; 3、調整下流道螺釘,保持結合面吻合; 4、更換鉚釘; 5、滑道接觸面修光。 |
3、選料齒輪不轉動 | 1、選料齒輪的手輪螺母調節偏松; 2、鉚釘卡死; 3、皮帶松動。 | 1、增加手輪螺母的鎖緊力; 2、排除卡死鉚釘; 3、調節皮帶達有一定張緊力。 |
八、裝箱單:
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 主機 | 1臺 | ||
2 | 模具 | 1付 | ||
3 | 內六角扳手 | M4-M10 | 各1把 | |
4 | 呆扳手 | M8-10 12-14 | 各1把 | |
5 | 上模 | 1件 | ||
6 | 浮心模 | 1件 | ||
7 | 使用說明書 | 1份 |
圖片展示
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興宇機械始建于一九七零年,現有員工280人,1990年正式加入彎管機市場,以生產制造各系列金屬圓鋸機,SW系列雙頭彎管機,DW系列單頭彎管機,PS系列縮管機,MG系列磨齒機,YU系列龍門柱式壓彎機,KR系列鉚接機等十多個大系列近百個產品的各類管材、型材加工機械。公司總部位于江蘇省張家港市,下設三十五個辦事處,保證了全國各地顧客的優質售后服務。
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